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橡胶硫化罐属于压力容器，根据客户所需制造产品的不同需求进行一对一的定制硫化罐产品。在生产之前，我们有设计部门针对性制定生产方案和生产硫化罐的相关图纸，与客户确定协商统一后投入生产
一、橡胶硫化罐设备使用简介：
1、开门方式：手动快开门、液压自动开门、电动开门，多种方式选择，根据不同的厂家要求，定制不同开门方式；
2、硫化过程控制方式：智能屏控制、PLC电脑全自动控制，这两种控制，都可设备不同的工艺，区别就是半自动控制、全自动控制，根据不同厂家使用要求，定制不同控制方式；
3、罐体材质：Q345R，压力容器用板材，国标板材，板材厚度，由设计压力、设计温度、设计使用寿命决定；
4、罐体保温方式：前后封头保温、罐体全保温，减少了罐内热量的散失，提高了设备的使用效率；
5、硫化加热方式：蒸汽加热、空气加热，这两种加热方式，工作介质不同，一种是蒸汽为介质，一种是空气为硫化介质；
二、橡胶硫化罐使用说明：
1、蒸汽橡胶硫化罐：
蒸汽由罐底进入，在罐底设置蒸汽进口，由自动阀门控制，罐体内蒸汽扩散管竖向排列于罐体底部，蒸汽进入罐体后，均匀向四周扩散。设定好硫化流程后，控制系统自动进行升温、保温、硫化工作，硫化结束后，发出声光提示并自动停止工作。由此整个硫化过程完成。
2、空气橡胶硫化罐：
导热散热片在罐内上下左右按规则排列，高温风机通过温度循环板将热量由后至前均匀推送，热量推至罐门后，返回风机导流罩，由此形成一个均匀稳定的温度场，压力恒定。空气橡胶硫化罐，罐体设置有后置式高温风机，罐体内热量循环，使得罐内温度均匀性±2℃。
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